
Karburátor
Přehled a vlastnosti
Carburizer je vysoce{0}}čisté uhlíkové aditivum používané v metalurgickém průmyslu. Jeho hlavní složkou je grafitizovaný uhlík (C větší nebo roven 98,5 %) s extrémně nízkým obsahem nečistot, jako je síra (S menší nebo rovno 0,5 %) a dusík (N menší nebo rovno 0,03 %). Jeho atomy uhlíku vykazují grafitovou krystalickou strukturu, která poskytuje vysokou rychlost absorpce (90%–95%) a rychlé rozpouštění. Může výrazně zvýšit uhlíkový ekvivalent oceli/litiny a zlepšit mechanické vlastnosti, jako je tvrdost a odolnost proti opotřebení.
| Značka |
Pevný uhlík (%) |
Popel(%) |
Těkavé složky (%) |
Síra(%) |
dusík (ppm) |
|
C-1 |
Větší nebo rovno 98,5 |
Menší nebo rovno 0,2 |
Menší nebo rovno 0,1 |
Menší nebo rovno 0,02 |
70 |
|
C-2 |
Větší nebo rovno 98,0 |
Menší nebo rovno 0,7 |
Menší nebo rovno 0,4 |
Menší nebo rovno 0,05 |
120 |
|
C-3 |
Větší nebo rovno 98,0 |
Menší nebo rovno 1,0 |
Menší nebo rovno 0,5 |
Menší nebo rovno 0,5 |
1200 |
Výrobní proces
Příprava a zpracování surovin: Primární suroviny (jako je ropný koks, antracit atd.) se drtí a melou, aby se dosáhlo velikosti částic vhodné pro výrobu.
Kalcinace: Suroviny procházejí tepelným zpracováním ve vysokoteplotních -pecích (např. kalcinačních pecích) při teplotě přibližně 1300 stupňů, aby se odstranila vlhkost, těkavé látky a další nečistoty, čímž se zvýší obsah pevného uhlíku.
Grafitizace (platí pro vysoce-kvalitní nauhličovače): Kalcinovaný materiál (např. ropný koks) je vystaven ultra-vysokým teplotám kolem 3000 stupňů v grafitizačních pecích (jako jsou pece Acheson). Tento proces transformuje uspořádání atomů uhlíku na uspořádanou grafitovou strukturu, což výrazně snižuje obsah nečistot, jako je síra.
Tvarování a prosévání: Zpracovaný materiál se lisuje do požadovaných tvarů (např. brikety, pelety), následuje chlazení a prosévání, aby se získaly finální produkty s různými specifikacemi velikosti částic (např. 1–5 mm, 0,5–5 mm).
Balení: Hotové produkty jsou obvykle baleny pomocí materiálů odolných proti vlhkosti-, jako jsou tunové pytle nebo 25kg/pytel tkané pytle.

Vlastnosti produktu
Indexy:Stálý uhlík 92%-98%, popel Méně než nebo rovno 5%, síra Méně než nebo rovno 0,3%;
výhody:Účinnost doplňování uhlíku Vyšší nebo rovna 90 %, žádné škodlivé nečistoty, rychlá rychlost rozpouštění;
Dodržování:Podporuje testování SGS/BV, splňující globální standardy oceláren.
Aplikační scénáře
Výroba oceli
Při výrobě elektrické obloukové pece nebo konvertorové oceli se používá k úpravě obsahu uhlíku v roztavené oceli, zejména při tavení středních a vysoce uhlíkových ocelí. Použití vysoce-kvalitních karburátorů (např. s nízkým-sirným,-dusíkovým) pomáhá splnit přísné požadavky na speciální oceli.
Výroba litiny
Během procesu odlévání může výrazně zvýšit množství použitého ocelového šrotu a snížit nebo nahradit surové železo, čímž se efektivně sníží výrobní náklady. Je vhodný pro tvárnou litinu, šedou litinu atd., pomáhá zlepšovat kvalitu roztaveného železa a podporuje grafitizaci.

FAQ
Otázka: Jak vybrat správnou velikost částic karburátoru?
Odpověď: Volba velikosti částic závisí na typu tavicí pece a procesu. Obecně jsou indukční pece vhodné pro částice o velikosti 0,5-5 mm. Částice, které jsou příliš jemné, se mohou snadno spálit, zatímco příliš hrubé částice nemusí být dobře absorbovány roztaveným kovem. Konkrétní velikost by měla být určena na základě typu pece, detailů obrobku atd.
Otázka: Proč je často preferován grafitizovaný karburátor?
Odpověď: Proces grafitizace uspořádává atomy uhlíku do pravidelné struktury, která více napomáhá rozpouštění a nukleaci v roztaveném železe, což vede k vyšším rychlostem absorpce (až 90 %-95 %). Výsledkem je také velmi nízký obsah síry (může být pod 0,05 %). Přestože jednotková cena může být vyšší, vysoká míra absorpce a vynikající výkon jej často činí celkově hospodárnějším
Populární Tagy: karburátor, Čína výrobci karburátorů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Karbid křemíkuMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz




