Vápník-silikonový drátje afunkční hutní pomocný materiálse strukturou jádra z „prášku z vápenaté-slitiny křemíku zapouzdřeného v pásku z nízkouhlíkové{1}}uhlíkové oceli“, zformované do spojitých drátů o průměru 10-13 mm válcováním za studena. Mezi jeho základní složky typicky patří křemík (Si: 55-60 %), vápník (Ca: 28-30 %) s přísnou kontrolou obsahu nečistot, jako je fosfor (P) a síra (S). Použitím speciálního podavače drátu pro přesné dodávání slitinového prášku do roztavené oceli využívá synergické metalurgické účinky křemíku a vápníku k dosažení dezoxidace, odsíření, sféroidizace inkluzí a zjemnění zrna roztavené oceli. V konečném důsledku zlepšuje čistotu, houževnatost a zpracovatelský výkon oceli a slouží jako klíčový materiál pro výrobu vysoce kvalitní oceli.
|
Aspekt |
Popis |
|---|---|
|
Struktura jádra |
Plášť: Za studena -válcovaný nízko-uhlíkový ocelový pás (tloušťka přibližně . 0.2-0.6 mm); Jádro: Silikon-prášek ze slitiny vápníku |
|
Vzhled |
Jako kabel-, obvykle navinutý do cívek, běžný vnější průměr: 13 mm |
|
Primární funkce |
Hloubková dezoxidace a odsíření roztavené oceli, úprava škodlivých vměstků |
|
Klíčové výhody |
Vysoká a stabilní výtěžnost slitiny, přesná kontrola složení, bezpečný a snadno automatizovaný provoz |
Pracovní princip a hodnota
Drát s vápenatým-křemíkovým jádrem se aplikuje pomocí specializovaného podavače drátu. Podavač vytahuje plněný drát z cívky, vede jej přesně řízenou rychlostí vodicí trubicí a vstřikuje jej do roztavené oceli hluboko uvnitř pánve.
Po vstupu do roztavené oceli se vnější ocelový pás plněného drátu rychle roztaví a vystaví vnitřní prášek vápenaté -slitiny křemíku působení vysokoteplotní- roztavené oceli. Křemík a vápník jsou chemicky vysoce reaktivní prvky, které účinně plní následující klíčové funkce:
Deoxidace a odsiřování
Reagují s kyslíkem a sírou v roztavené oceli za účelem dosažení hluboké dezoxidace a odsíření, čímž dochází k čištění roztavené oceli.
Úprava zahrnutí
jeho je jednou ze základních funkcí léčby vápníkem. Přeměňuje tvrdé inkluze s vysokým -bodem tavení- v oceli, jako je oxid hlinitý, na sférické inkluze hlinitanu vápenatého s nízkým -bodem tavení-. Tato modifikovaná forma inkluze se během válcování neprodlužuje, což výrazně zlepšuje plasticitu oceli, rázovou houževnatost a únavovou životnost.
Prevence ucpání trysky
Během kontinuálního lití je méně pravděpodobné, že se upravené vměstky hromadí na trysce mezipánve, což účinně zabraňuje ucpávání trysky a zajišťuje hladkou výrobu.
Společné specifikace a typy
Drát s vápenatým-křemíkovým jádrem má standardní chemické složení a fyzikální specifikace. Například běžný typ drátu s vápenatým-křemíkovým jádrem má následující požadavky na chemické složení svého jádra: obsah vápníku ne méně než 28 % a obsah křemíku mezi 55 % a 65 %. Produkty jsou obvykle dostupné v různých průměrech drátu, jako je 9 mm, 13 mm, 16 mm atd., aby splňovaly požadavky různých kapacit pánví a procesních potřeb.
Kromě standardního křemíkového-dratu s vápenatým jádrem existují různé další typy pro různé účely rafinace, jako je drát s čistým vápníkem, fero-titanový drát, uhlíkový drát atd., které tvoří velkou skupinu plněných drátů.
Stručně řečeno, drát s vápenatým-křemíkovým jádrem je velmi vyzrálá a účinná technologie sekundární rafinace a je nezbytným důležitým pomocným materiálem pro moderní železářské a ocelářské podniky pro výrobu-kvalitní oceli.
