Plněný drát má široké uplatnění v metalurgickém průmyslu. Jeho hlavní funkcí je usnadnit pohodlné a přesné přidávání různých legujících prvků během výroby oceli pro úpravu chemického složení a zlepšení mechanických vlastností oceli. Konkrétně jsou funkce plněného drátu hlavně následující:
Přidání legujících prvků: Plněný drát se obvykle skládá z vnějšího pláště a vnitřního slitinového prášku. Prášek slitiny může obsahovat různé kovové prvky, jako je bor, chrom a mangan, z nichž každý má svou jedinečnou roli v oceli. Použitím jádrového drátu mohou být tyto legující prvky přidány přesně a rovnoměrně do roztavené oceli, čímž se optimalizuje výkon ocelového materiálu.
Zjednodušený výrobní proces: Použití plněného drátu může značně zjednodušit proces výroby oceli. Tradiční legovací metody vyžadují rozdrcení slitinového materiálu a jeho smíchání s tavidlem před jeho přidáním do tavicí pece pomocí specifického zařízení, což je poměrně těžkopádný proces. U plněného drátu taviči jednoduše umístí jádrový drát do tavicí pece; jádrový drát se taví při vysokých teplotách, uvolňuje vnitřní legovací prvky, čímž se dosahuje rychlého a přesného legování.
Přidání legujících prvků: Zlepšení efektivity výroby a kvality produktu: Použitím plněného drátu mohou hutnické podniky výrazně zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů. Použití plněného drátu zjednodušuje výrobní proces, snižuje provozní kroky a čas, čímž zvyšuje efektivitu výroby. Současně, protože lze do roztavené oceli přesně přidávat legující prvky, chemické složení a mechanické vlastnosti produktu mohou být stabilnější a kontrolovatelné, čímž je zajištěna kvalita produktu.
